Shanghai Eheng Precision Technology Co.,LTD1. Carburo de silicio sinterizado directo (SSiC):
- El SSiC se produce sinterizando polvo de carburo de silicio con varios aditivos a altas temperaturas (típicamente por encima de 2000°C) y bajo presión para formar una cerámica densa y de alta resistencia.
- Presenta excelentes propiedades mecánicas, alta dureza y buena conductividad térmica.
- El SSiC es químicamente inerte y muy resistente a la corrosión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones en ambientes hostiles como el procesamiento químico, la fabricación de semiconductores y la industria aeroespacial.
2. Carburo de silicio unido por reacción (RBSC):
- El RBSC se forma infiltrando preformas porosas de carburo de silicio con silicio líquido, que luego reacciona con el carbono en la preforma para formar carburo de silicio adicional.
- Este proceso crea un material compuesto con una red de granos de carburo de silicio unidos entre sí por silicio residual.
- El RBSC generalmente tiene una densidad y resistencia mecánica inferiores en comparación con el SSiC, pero exhibe una mejor resistencia al choque térmico y puede ser fabricado en formas más complejas con más facilidad.
- A menudo se utiliza en aplicaciones que requieren estabilidad térmica y resistencia al desgaste, como en muebles de hornos, boquillas de quemadores y sellos mecánicos.
En resumen, el SSiC ofrece propiedades mecánicas superiores y resistencia química, mientras que el RBSC proporciona una mejor resistencia al choque térmico y es más adecuado para formas complejas y fabricación de menor costo. La elección entre los dos depende de los requisitos específicos de la aplicación.
